空壓機(jī)軸承異響的原因1.油脂有雜質(zhì)；2.潤滑不足（油位太低，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損）；3.軸承的游隙太小或太大（生產(chǎn)廠問題）；4.軸承中混入砂粒或碳粒等雜質(zhì)，起到研磨劑作用；5.軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；6.軸承被座孔夾扁（座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直）；7.軸承座的底面的墊鐵不平（導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋）；8.軸承座孔內(nèi)有雜物（殘留有切屑，塵粒等）。
空壓機(jī)正常啟動(dòng)但不加載：檢查加載電磁閥幾其接線是否完好并且動(dòng)作；檢查進(jìn)氣閥是否打開并且有空氣吸入；檢查控制面板是否處于加載狀態(tài)；檢查并測試油分罐內(nèi)壓力大小。主機(jī)不平衡報(bào)警停機(jī)：檢查電源電壓是否過高或過低，正負(fù)值不超過電源電壓的5%。空壓機(jī)常見故障原因及解決方法：空壓機(jī)高溫故障停機(jī)：檢查空壓機(jī)是否缺油；檢查風(fēng)機(jī)散熱器是否臟堵，檢查水冷散熱器水流是否通暢；檢查空壓機(jī)主機(jī)是否噪聲異常；檢查散熱風(fēng)機(jī)或水泵是否完好運(yùn)行。
改造之前，空壓機(jī)的壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，即會(huì)自動(dòng)卸荷;改造之后，空壓機(jī)并不卸荷，而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低壓縮機(jī)時(shí)的產(chǎn)氣量，維持氣網(wǎng)需要的低壓力。這里有兩個(gè)地方可以節(jié)能：(1)、減少壓縮機(jī)從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。(2)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下，使電機(jī)軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機(jī)在運(yùn)行過程中的能源消耗，但是空壓機(jī)在工作過程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去，卻在很長的時(shí)間內(nèi)未得到用戶的普遍重視，這不能說不是一個(gè)極大的遺憾。
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